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瓦楞纸箱直接柔版印前设计分析(下)

考虑印刷套准

与胶印和凹印一样，柔版印刷也牵涉到套印音乐IC的问题。在柔印包装设计中，一方面要追求图案的精美，一方面也要考虑到印刷难度。比如，对于细小的文字和图案，若要通过套印来表现，由于套印精度很难保证，势必造成废品率的提高或是印刷图案的不美观。一般通过陷印来解决这一问题。

瓦楞纸箱的陷印通常做到 0．5—lm打蜡机m，有时针对不同印刷机可能会略小一些。如果在这么大的陷印下，文字、图案的印刷都有难度，就必须做相应调整。特桃酥机别是互补色的套印，两色交界处会出现明显的丹东黑边，影响包装的美感。相对来说，深色和浅色的套印会好许多。另外，一组文字或色块由多个机组套印而成也增加了印刷难度。由于国内使用的柔印机大部分都机械手在塑料生产车间已习以为常是靠齿轮传动的，包装设计中出现的一深一浅两色或多色有规律的色块或线条排列，也会给印刷造成困难。

柔性版上的浮雕图案是通过洗版液和毛刷将未曝光部分刷掉而形成的，所以柔性版对最小字和最细线条的尺寸是有要求的。对于瓦楞纸箱印刷，我们建议最细线条不要低于0．5mm，如果是孤立的线，还应适当加宽。至于文字，其笔划粗细最好参照上述数据，因黑体字和宋体字等笔划结构不同，就不好统一设定最小字号。在使用“大宋”字体时要特别注意，因为其横线和竖线粗细反差太大。

在条码使用方面，由于柔版在印刷过程中受压易变形，版材又平贴到圆滚筒上，还要变形，所以在条码处理上必须引起注意。针对不同的印刷机器和不同的条码尺寸，每一个条码在制版前都要有个提前的缩小星，才能保证印刷后能被检测。当然，这个缩小由制版厂家来完成，这里要提醒设计师们注意的是条码的方向和尺寸，条码尺寸应参照标准，条码方向要尽可能与印刷方向一致。

重视包装设计的排版效果

在包装设计中，一般设计师只注重包装的成品效果和平面效果，很少重视包装的排版效果。印刷是一个批量生产过程，需要根据印刷机的幅宽和版辊周长来排列包装的单图，因此，在设计时一定要考虑到排版效果。特别是当单个图案需要重复排列时，相交接位置的颜色应该一致或者相连的图案设计是连续的，以避免在印刷后由于模切偏差使一个包装上的局部图案孤立地出现在版面上相邻的另一个包装上，造成成品包装不美观。在设计时要尽可能避免此类排版。

上述牵涉到排版问题的都是小尺寸包装，实际上，在瓦楞纸箱包装中有许多是大尺寸的，如冰箱、显示器等的包装，在设计这些大包装时就必须考虑胶2.有的橡胶材料万能实验机因长时间不用,油缸里的U型皮圈干枯,刚使用时皮圈不能发挥作用,出现压力上不去,需要浸泡1段时间或更换片输出和制版尺寸的局限性。目前国内柔性版的制版尺寸最大规格不能超过2000mmx1320mm，胶片输出在1lOOmmX800mm以内的居多。在进行大尺寸的包装设计时，要考虑到这些工艺特点，超过这些尺寸的图案最好不要设计成连续图案或整体图案。一旦这样设计了，必然要在印刷前对版材进行拼接，拼接得再仔细，印刷后图案上也还会出现明显的接口，大大影响包装的精美程度。在设计时，只有考虑到大尺寸包装印刷版拆版的方便性，才能使印刷后的产品符合设计师的创意。

设计时尽量使用矢量软件

目前大部分设计师使用电脑作为工具展示自己的创意，设计软件有矢量形式的，如：Illustrator、Freehand、CorelDRAW等，有像素形式的，如：Pho功用与作用：可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、纳米资料、高份子资料、复合资料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、平安带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢（和其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金资料及其它非金属资料和金属资料停止拉伸、紧缩、曲折、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘协力、拔出力、延伸伸长率等实验toshop、Panit等，在设计过程中千万不要全部用Photoshop等像素形式的软件制作，Photoshop最好只用来处理图像或制作一些特技效果，其他的线条、文字、色块最好用Illustrator，Freehand等矢量软件来制作。这样稿件发到制版公司，制版公司才能更方便、更快捷地针对柔版印刷的特性对设计稿做出一些调整，如做陷印、降曲线等，达到方便印刷的效果。

设计师在将自己的设计作品以电子数据的形式交付印刷厂家或制版厂家时，最好在数据存储前将设计稿中的所有文字转成路径，以减少接收者因字库不全等原因而更改字体。如果需要更改的文字较多或不将文字转成路径，应该把相应的字库和设计稿件一起发给数据接收者。

总之，要通过瓦楞纸箱直接柔印技术印出良好的印刷效果，必须从稿件设计开始就充分考虑瓦楞纸箱柔版印刷技术的特点，而这也需要设计师、制版厂家、印刷厂家、最终用户共同努力协商而成。

(作者/付来)不会流进电动装置

中国包装报