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瓦楞纸箱生产常见问题全攻略4原木片材发箍非标刀具挤塑加工描图纸Frc

发布时间:2023-11-30 03:09:36 阅读: 来源:流量计厂家

瓦楞纸箱生产常见问题全攻略

问题9:箱板有硬伤 原因分析:

1)里或面纸破损(原纸有破损);2)单面机输送带有硬杂物;3)天桥电阻材料上方纸板输送轨道有锐利物,造成划伤;4)烘干段帆布带或热板有硬质、杂物;5)箱板码放被硬物硌伤、碰伤。

改进方法:

1)原纸在搬运及上纸过程中禁止磕碰;2)每班检查并清理;3)每班检查并清理;4)随时检查并清理;5)严格依据《瓦楞纸箱贮存、运输要求》进行搬运、存放。

问题10:箱板有污渍

原因分析:

1)原纸在进厂、搬运过程中沾有污渍;2)单面机输送带有污物;3)天桥上方纸板输送轨道有污物;4)烘干段帆布带或热板有污物;5)箱板搬运中沾有污渍。

改进方法:

1)严格遵守原纸进厂及搬运过程中的相关规定;

2)随时检查并清理;

3)随时检查并清理;

4)随时检查并清理;

5)严格遵守箱板搬运及贮存过程中的相关规定。

问题11:里纸或面纸光、麻面用反

原因分析:

此现象出现在合板、进口或国产纯浆纸。

改进方法:

上纸前严格区分。

问题12:刀口毛

原因分析:

1)单刀钝;2)甩切刀钝或间隙调整不当。

改进方法:

1)根据纸材确定每次磨刀时间间隔:进口纸15秒—20秒;国产牛皮纸20秒—25秒;茶板纸30秒—35秒(对单刀分纸机而言);2)及时磨甩铜线内置于飞机身上切刀并皮夹调整其间隙。

问题13:炸边

原因分析:

1)刀钝;2)箱板过于干燥;3)纸材过次;4)横切刀间隙调整不当。

改进方法:

1)根据纸材确定每次磨刀时间间隔:进口纸15秒—20秒;国产牛皮纸20秒—25秒;茶板纸30秒—35秒;

2)箱板的含潮控制在A级8%—12%;B级7%—12%;C级8%—13%;

3)与客户沟通;4)调整横切刀间隙。

问题14:用错纸材

原因分析:

1)里、面用错;2)瓦楞纸级别用错。

改进方法:

各环节严格依据《生产制令通知为了突破瓶颈单》与《产品图纸》进行生产。

问题15:瓦楞辊温度低,楞纸固化不好,影响箱板边压强度

原因分析:

1)蒸汽压力不够;2)管道漏汽严重;3)排污阀未定期进行排污。

改进方法:

1)蒸汽压力控制在0.8Mpa—1.2Mpa;2)检查维修蒸汽管道;3)排污阀每两小时排污一次。

问题16:亏楞、亏里、亏面

原因分析:

1)各种纸张有破损;2)纸张收缩或规格小;3)瓦楞纸与里纸、面纸未对齐。

改进方法:

1)原纸在搬运及上纸过程中禁止磕碰,在生产过程中机手随时检查纸张情况;2)控制纸张含潮,严格依据制令单的规格进行生产;3)提高工人的操作技能。

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