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集聚升级打开印染产业新窗口服装站

发布时间:2021-01-08 21:01:41 阅读: 来源:流量计厂家

这段日子,位于滨海工业区兴滨路的英吉利印染有限公司厂区内,异常忙碌,染色车间内的3台定型机、6台气流缸、13台溢流缸正在调试观察中。车间外,绿化工人们则正忙着种植花草树木,美化绿化厂区环境。

临近年底,“英吉利”、“华美”、“维艺”等7家印染企业在滨海工业区印染产业集聚区进入试生产,为加快印染产业集聚升级又跨出了一大步。

为改善区域经济结构、优化生态环境、保持经济持续健康快速发展,2010年下半年,柯桥区提升印染产业集聚升级工程。到目前为止,该产业集聚区已初具规模,建成或正在建设印染集聚项目40只,其中7只项目已试生产。

通过集聚实现升级,已尝到“甜头”的要数已运行大半年的东盛印染有限公司。走进东盛印染车间,干净整洁、低噪音是给记者的第一感官。“现在使用的设备很多是从德国、日本、韩国引进的。”负责生产的副总经理张玉锋介绍,除了环境改善,最关键的是节能减排达到国际水平。

前段时间,张玉锋与工友们对梭织染色车间的1缸布“一进一出”的用水量进行对比:常规染缸用水在11.8吨,而德国技术气流缸用水仅1.8吨左右。“同样产品,气流缸染布就节约10吨水。”张玉锋给记者算了一笔账:1台气流缸每天染5缸布,年节水约1.8万吨,根据当前水价每吨1.3元计算,年节水费约2.4万元。同时,用水减少带来排污减少,目前企业每吨污水处理成本在7元左右,每台气流缸每年为企业节省12.4万元。

尽管集聚搬迁让企业在改善环境、提升产能等诸多方面受益,但搬迁给企业带来的员工难招等难题也不可忽视。为了解决这些实际问题,企业通过涨工资、专车接送等多项“福利”,留住职工。政府也组织多元化的招工专场等,缓解集聚区招工难问题。

“困难、问题总会被不停地解决。”一位从事印染20多年的企业老总告诉记者,在搬迁滨海集聚升级的过程中,企业的确遭遇了难以预料的困难,但更关键的是,破解了当前印染产业面临节能减排压力大、发展方式粗放、环境污染严重等问题。

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